Процесс 3D печати на Objet от начала до конца Демонстрация всего процесса получения физической модели-прототипа по
технолгии 3D печати, начиная от подготовки файла, заканчивая финишной
обработкой полученного образца.
3D-печать может осуществляться разными способами и с использованием
различных материалов, но в основе любого из них лежит принцип
послойного создания (выращивания) твёрдого объекта.
Применяются две принципиальные технологии:
Лазерная
Лазерная печать — ультрафиолетовый лазер постепенно, пиксель за пикселем, засвечивает жидкий фотополимер,
либо фотополимер засвечивается ультрафиолетовой лампой через
фотошаблон, меняющийся с новым слоем. При этом он затвердевает и
превращается в достаточно прочный пластик
Лазерное спекание —
при этом лазер выжигает в порошке из легкосплавного пластика, слой за
слоем, контур будущей детали. После этого лишний порошок стряхивается с
готовой детали
Ламинирование — деталь создаётся из большого
количества слоёв рабочего материала, которые постепенно накладываются
друг на друга и склеиваются, при этом лазер вырезает в каждом контур
сечения будущей детали
Струйная
Застывание материала при охлажнении — раздаточная
головка выдавливает на охлаждаемую платформу-основу капли разогретого
термопластика. Капли быстро застывают и слипаются друг с другом,
формируя слои будущего объекта
Полимеризацияфотополимерного пластика под действием ультрафиолетовой лампы — способ похож на предыдущий, но пластик твердеет под действием ультрафиолета
Склеивание или спекание порошкообразного материала —
то же самое что и лазерное спекание, только порошок склеивается клеящим
веществом, поступающим из специальной струйной головки. При этом можно
воспроизвести окраску детали, используя связующее вещество различных
цветов
Применение технологии
Для быстрого прототипирования,
то есть быстрого изготовления прототипов моделей и объектов для
дальнейшей доводки. Уже на этапе проектирования можно кардинальным
образом изменить конструкцию узла или объекта в целом. В инженерии
такой подход способен существенно снизить затраты в производстве и
освоении новой продукции.
Для быстрого производства — изготовление готовых деталей из
материалов, поддерживаемых 3D-принтерами. Это отличное решение для
малосерийного производства
Конструкция из прозрачного материала позволяет увидеть работу механизма «изнутри», что в частности было использовано инженерами Porsche при изучении тока масла в трансмиссии автомобиля ещё при разработке
Производство различных мелочей в домашних условиях
Производство сложных, массивных, прочных и главное недорогих систем. Например беспилотный самолёт Polecat компании Lockheed, большая часть деталей которого была изготовлена методом скоростной трёхмерной печати.
Перспективность данной технологии не может вызывать сомнений. К
примеру разработки Университета Миссури, позволяющие наносить на
специальный био-гель сгустки клеток заданного типа. Развитие данной
технологии — выращивание полноценных органов
Приложения
После создания 3D-модели, используются САПР или CAD-системы, поддерживающие управление 3D-печатью.
Самовоспроизведение
До недавнего времени были научной фантастикой 3D-принтеры, которые
могут воспроизводить детали собственной конструкции, то есть
реплицировать сами себя. Сегодня это вполне осуществимо, и разработка
такой машины ведётся проектом RepRap, причём информация о её конструкции распространяется по условиям лицензии GNU General Public License.